Profissão Adjuster

A necessidade de estabelecer equipamentos elétricos não é tão óbvia quanto, por exemplo, a necessidade de montá-los. E os resultados do ajuste não são tão tangíveis, tangíveis como durante a instalação. Parece que é mais simples: aplique tensão ao equipamento elétrico montado e, pressionando um botão, coloque-o em ação.

No entanto, isso só pode ser feito nos casos mais simples, por exemplo, quando a iluminação em edifícios residenciais está ligada; a grande maioria dos circuitos elétricos após a instalação está sujeita a ajustes.

Antes de tudo, o equipamento elétrico deve ser verificado. Isso se explica pelo fato de que durante a fabricação, transporte e instalação de equipamentos e aparelhos, são possíveis danos, desvios do projeto, defeitos latentes e, por fim, apenas erros, principalmente na conexão de circuitos complexos. Se você negligenciar a verificação, é provável que o resultado seja uma falha no trabalho ou um acidente grave.

Estudo de projeto e documentação técnica

No comissionamento, a sequência de operações é de grande importância. Primeiro, eles estudam o projeto e a documentação técnica do equipamento elétrico do complexo de lançamento, que geralmente é representado pelo departamento de construção de capital da empresa cliente. Em seguida, verifique a integridade da entrega do equipamento, a conformidade com seu design. Ao mesmo tempo, os ajustadores não apenas se familiarizam com as soluções de design, mas também identificam deficiências e erros nos diagramas de circuitos e corrigem diagramas de fiação.

A documentação do fabricante contém passaportes de equipamentos elétricos, que fornecem dados de classificação, parâmetros de projeto, instruções para ligar e operar e, em alguns casos, uma descrição da metodologia e dos dispositivos para teste.

Inspeção externa

Uma inspeção externa do equipamento é realizada com o registro dos principais dados do passaporte, são detectados defeitos e deficiências. Todos os comentários sobre materiais e equipamentos de design são relatados ao cliente. Como regra, a eliminação de defeitos no equipamento ou sua substituição é realizada pelo cliente, e as alterações e correções necessárias na instalação são realizadas pelo pessoal da organização de fiação.

Verificando as conexões elétricas

As conexões elétricas corretas são verificadas "ncom cabeça de sino ”. Esse termo um tanto jargão deve sua origem a uma campainha elétrica, pela qual a presença de uma conexão elétrica foi detectada. E embora posteriormente a chamada tenha sido substituída por uma lanterna, o nome da operação permaneceu o mesmo. O dispositivo para discagem é comumente chamado de "sonda".

Geralmente, a correção das conexões é verificada de acordo com o diagrama de circuitos, pois erros podem surgir no diagrama de fiação durante o projeto.

É conveniente verificar os circuitos de controle de contato de relé quanto à sinalização de acordo com as cadeias funcionais, localizadas em diagramas paralelos nos diagramas de circuito. Observe que você não pode fazer uma ligação se o circuito for simples e houver motivos para esperar que a instalação esteja correta. Nestes casos, o circuito será imediatamente testado sob tensão, tendo verificado previamente que não há curto-circuito nem terra. Eles desconectam os circuitos principais (caso contrário, primários), isto é, cabos de energia e barramentos, motores elétricos, conversores e outras instalações elétricas que fornecem corrente elétrica.

Os circuitos de controle, sinalização e proteção (estes são circuitos secundários) fornecem tensão operacional através de fusíveis ou outros dispositivos de proteção.

Em cada circuito paralelo, o dispositivo eletromagnético "your" deve acender (ou a luz no circuito de alarme acender) se você fechar todos os contatos marcados como interrompidos no circuito; eles são chamados de fazer contatos (normalmente abertos).Caso isso não ocorra, o dispositivo em si está com defeito (quebra do enrolamento, danos mecânicos) ou há uma interrupção no circuito devido a instalação inadequada, quebra do fio, falta de contato no conjunto de grampos, etc.

O local da lacuna pode ser determinado usando um voltímetro portátil: aqui será mostrada a tensão total de alimentação do circuito.

A interrupção de cada um dos contatos de abertura (normalmente fechados) conectados em série deve levar à desconexão do dispositivo em seu circuito.

Medição de parâmetros elétricos de equipamentos elétricos

A tarefa de verificar o equipamento elétrico também inclui a medição de vários parâmetros elétricos. Muitas medições são típicas: são realizadas em instalações elétricas de vários propósitos.

Os parâmetros típicos incluem tensão, corrente, potência, frequência e fase de corrente alternada, tempo, resistência elétrica.

Alguns parâmetros são característicos apenas para um determinado tipo de instalações elétricas, e as questões de suas medições são colocadas juntamente com o ajuste dessas instalações: por exemplo, medir a velocidade, resistência de dispositivos de aterramento, oscilografia, etc.

Teste de isolamento de sobretensão

Assim, o equipamento elétrico e a instalação são verificados quanto à conformidade com o projeto, os erros - se foram - são corrigidos. Posso ligar a instalação da tensão operacional em operação? Não, não antes do equipamento elétrico ser testado. O escopo e os tipos de testes são regulados pelas regras, mas comum a todas as instalações elétricas é o teste de isolamento com aumento de tensão.

Os fios e cabos são cobertos com uma camada de material isolante elétrico que impede o contato elétrico do núcleo condutor com outros condutores ou estruturas metálicas (com o invólucro, com o "terra"). A mesma função é realizada por isoladores nos quais barramentos não isolados são montados.

O isolamento é selecionado para a tensão de operação da instalação elétrica "com margem", deve durar muito tempo. Portanto, antes de ligar, o isolamento é exposto a curto prazo a uma tensão várias vezes superior à sua tensão de operação: é mais fácil identificar defeitos de isolamento ocultos que podem ocorrer posteriormente.

Medição de isolamento DC

Alguma idéia da qualidade do isolamento pode ser dada por sua resistência à corrente contínua, medida usando um dispositivo especial - um megômetro. Superior resistência de isolamento elétrico, melhor é, é claro, na ausência de seus defeitos ocultos. Uma pequena corrente que flui através do isolamento sob a influência da tensão aplicada a ele (em operação ou teste) é chamada de corrente de fuga.

Quando os testes são realizados em uma tensão alternada, um componente devido à capacitância do objeto de teste é adicionado à corrente de fuga devido à resistência à corrente direta e à caracterização da resistência do isolamento.

Isso não apenas distorce as informações sobre a qualidade do isolamento: um aumento na corrente requer um aumento correspondente na potência da instalação de teste, o que é completamente indesejável. Portanto, objetos estendidos, como cabos, com uma capacitância significativa em relação ao terra, são testados em uma corrente constante, ou melhor, retificada.

Fluindo através do isolamento, a corrente contínua carrega a capacitância e não atinge o estado estacionário imediatamente: com isolamento seco algumas dezenas de segundos após a ligação, com isolamento úmido é muito mais rápido.

Aceito medir com um megômetro resistência de isolamento após 15 e 60 s após a aplicação de tensão, e o grau de seu teor de umidade é caracterizado pelo chamado coeficiente de absorção (absorção - aqui: absorção de umidade por todo o volume de material de isolamento).

Considera-se que um isolamento passou no teste se: não houver quebra ou sobreposição do isolamento (descargas fortes, gás ou fumaça, etc.)n.), não notou forte aquecimento do isolamento; corrente de fuga (ou resistência de isolamento) não está dentro dos limites aceitáveis.

Identificando locais de danos nos cabos

Se, por algum motivo (dano mecânico, umidade, envelhecimento), a resistência elétrica do isolamento diminuir, os locais defeituosos durante os testes de alta tensão são danificados. O que então? Os isoladores de porcelana nos quais os pneus estão montados não são reparados e devem ser substituídos. Os cabos são outra questão: é completamente difícil e caro substituir um cabo de alimentação por uma tensão acima de 1 kV, para que a seção danificada seja cortada e as extremidades unidas.

Mas primeiro, é necessário com precisão suficiente para detectar o local de dano ao cabo. Existem vários métodos e instrumentos que permitem medir a distância ao local do dano ou indicá-lo diretamente. Alguns métodos exigem que resistência de transição o local do dano era relativamente pequeno. Para atender a essa condição, muitas vezes é necessário “queimar” adicionalmente o cabo usando instalações especiais.

Ajuste dos circuitos de controle, proteção e alarme

Ao testar, verificar circuitos de controle, proteção e sinalização, deve-se ter em mente que a resistência de isolamento de todos os elementos do circuito é conectada em paralelo. Portanto, mesmo com uma resistência de isolamento suficientemente alta de elementos individuais, a resistência geral de isolamento do circuito como um todo pode ser pequena.

Se a resistência total de isolamento do circuito estiver abaixo de 0,5 - 1 MΩ, é recomendável desmontar o circuito, ou seja, desconectar os enrolamentos de dispositivos eletromagnéticos, instrumentos, transformadores de medição, etc., e depois medir a resistência de isolamento de cada dispositivo e fios e identificar elementos com isolamento reduzido .

Ajuste do equipamento contator-relé

O equipamento relé-contator dos circuitos é testado em operação com tensão operacional nominal e reduzida. Em caso de falhas, a tensão (corrente) da operação dos dispositivos é verificada, os defeitos em sua montagem e ajuste são encontrados e eliminados.

Ajuste de dispositivos de aterramento

Um dos elementos mais importantes de uma instalação elétrica é um dispositivo de aterramento, cujo objetivo é reduzir o risco de choque elétrico se o isolamento estiver danificado. O dispositivo de aterramento consiste em condutores de aterramento e condutores de aterramento.

Os interruptores de aterramento são condutores em contato com o solo. Através de condutores de aterramento, partes de equipamentos elétricos, como caixas de metal, são conectadas a eles.

Antes de tudo, eles se esforçam para usar condutores de aterramento naturais (fundações de concreto armado, estruturas metálicas, etc.). Como aterramento artificial, são utilizadas barras de aço ou aço angular. Entupidos no solo a uma certa distância um do outro e conectados por uma tira de aço, eles formam um loop de aterramento em instalações elétricas de até 1 kV com um neutro aterrado do gabinete do equipamento elétrico conectado ao neutro do transformador de alimentação.

Quando a fase de rede está em curto no caso, um curto-circuito monofásico (o chamado circuito de fase zero) é formado: fase do transformador - fio de fase - fio neutro - neutro do transformador.

Sob a influência de uma corrente de curto-circuito, o receptor de energia deve se desconectar rapidamente da rede com o dispositivo de proteção mais próximo - um disjuntor ou fusível. Confiabilidade, a velocidade de operação do dispositivo será maior, maior a corrente de desligamento, ou seja, menor a resistência do circuito de fase zero.

Durante o comissionamento, a confiabilidade das conexões dos condutores de aterramento é verificada, a resistência do dispositivo de aterramento e a resistência do circuito de fase zero são medidas.

Teste de corrente primária

Entre os testes comuns a várias instalações elétricas está o teste de corrente primária.Esses testes são realizados para testar circuitos de corrente secundária e dispositivos de proteção máxima, que desligam a instalação elétrica em caso de acidente, em correntes muito superiores aos valores operacionais.

Os circuitos primários possuem muito pouca resistência; portanto, os dispositivos de carga usados ​​para fornecer corrente de teste a esses circuitos podem ser executados com uma pequena tensão de saída da ordem de vários volts e, portanto, com uma potência relativamente pequena. Normalmente, transformadores de abaixamento com uma alta taxa de transformação são usados ​​para esse fim, o que permite obter uma corrente de carga de vários milhares de amperes.

Instalação elétrica

Finalmente, o ajuste de equipamentos e aparelhos elétricos. Esta é talvez a parte mais complexa, às vezes a mais demorada, da tecnologia de ajuste. Seu objetivo é garantir a interação correta e a operação confiável dos equipamentos de produção.

É necessário configurar cuidadosamente os equipamentos e elementos dos circuitos de controle nos modos operacionais, para garantir a operação correta dos intertravamentos e sensores de parâmetros elétricos e tecnológicos, bem como a operação conjunta confiável dos sistemas de automação centralizados e locais.

Os acidentes em instalações elétricas estão repletos de graves consequências, não apenas para o próprio equipamento elétrico, mas também para a produção e, o mais importante, para as pessoas. Para evitar um acidente ou, pelo menos, minimizar as possíveis conseqüências - essa tarefa é realizada por equipamentos elétricos de proteção.

Para concluir com êxito esta tarefa, a proteção deve estar configurada corretamente. Isso significa que o dispositivo de proteção deve trabalhar de maneira confiável com o valor do parâmetro típico para esse tipo de acidente: por exemplo, se ocorrer um curto-circuito nos terminais do motor, ele deve ser desconectado pelo dispositivo de proteção máxima mais próximo, que ao mesmo tempo não deve ser acionado pelas correntes de partida do motor.

Após o equipamento elétrico ter sido testado, testado e ajustado, ele pode ser energizado, mas é muito cedo para ligá-lo: as instalações elétricas devem ser testadas sob carga. De fato, durante testes preliminares, alguns modos tiveram que ser simulados ou criados artificialmente, enquanto outros só podem ser verificados de acordo com o esquema de trabalho. Nesta fase, é realizado um teste abrangente de equipamentos elétricos e, finalmente, sua entrega ao cliente.